(2)正常開機時，應首先接通真空泵用冷卻水，然后才能啟動真空泵驅(qū)動電機，最后啟動真空擠出機驅(qū)動電機;停機時，其順序則剛好相反。開通冷卻水時應有水從機器的出水口排出，然后關(guān)閉進氣總閥，使空車啟動機器，達到正常轉(zhuǎn)速后才能緩慢開動進氣總閥，以免真空壓力太低失去潤滑。
(3)停機前，首先應停止加泥，待機內(nèi)泥料完全擠出(擠泥螺旋軸繼續(xù)旋轉(zhuǎn)時，而磚瓦坯體無軸向移動)后，再停止真空擠出機驅(qū)動電機，最后停止真空泵驅(qū)動電機。并用潔凈的塑料布密封好加料口及機嘴出料口，以防泥料脫水變硬，影響真空擠出機的再次啟動。若長時間停機時，應將機內(nèi)泥料清除干凈。否則泥料干涸后，真空擠出機不能啟動。
(4)真空擠出機初次使用時，應空“車”正常運轉(zhuǎn)1~2h后，再投入泥料運行1~2h，若無異常后才能投入生產(chǎn)運行。加入泥料后，應待擠出磚瓦坯體后。再啟動真空泵，并且只有當真空表達到規(guī)定的真空度數(shù)值時，才能擠出合格的磚瓦坯體。因為剛開機時擠出的磚瓦坯體未經(jīng)真空脫氣處理或真空脫氣處理不完善，應重新投入真空擠出機再次處理后，才能獲得合格的磚瓦坯體。泥料的含水率應均勻一致，通常含水率約18％左右。并且加泥速度應均勻及加泥量不宜過多，并時刻注意觀察真空表的數(shù)值是否在規(guī)定的范圍內(nèi)。
(5)保持真空泵一定高度的真空度，避免真空度太低。真空泵所用的真空泵油是用真空吸入泵體的，因此運行中應保持泵本身有0.06MPa以上的真空度，以維持其本身有足夠的潤滑。因為被抽真空的設(shè)備真空度越低其所需抽出的空氣越多，此時真空泵的排氣量也越大。所以真空泵在低真空狀態(tài)下工作時排出氣體中的“油煙”也較多。
(6)做好真空泵的冷卻降溫工作。因為欲使真空擠出機獲得較高的真空度，那么流經(jīng)真空泵的氣體量勢必減少，而真空泵泵腔內(nèi)產(chǎn)生的大量熱量必須由泵體吸收和散發(fā)到外界大氣中去。若不采取冷卻降溫措施或冷卻降溫措施不當時就不能平衡其熱量并將其散發(fā)到外界大氣中去．這就會造成真空泵泵體溫度的急劇升高而被迫停轉(zhuǎn)。應經(jīng)常檢查真空泵的升溫情況，如有異常，應立即停“車”檢查，待故障排除后再開“車”絕不能帶“病”工作。
